斜導(dǎo)軌數(shù)控車床，也稱為斜床身數(shù)控車床，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。其具有斜切的導(dǎo)向面，用于引導(dǎo)主軸盒沿著斜向移動(dòng)。與傳統(tǒng)的直軌相比，斜導(dǎo)軌能有效減小水平方向所產(chǎn)生的摩擦力，從而提高車床運(yùn)行的精度和速度。當(dāng)主軸盒沿著斜軌上下移動(dòng)時(shí)，其受到的作用力會(huì)被分解為兩個(gè)分量，其中垂直分量被支撐住，水平分量被降低至最小，從而減少水平方向的摩擦力。

　　斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的特點(diǎn)：

　　1、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)

　　緊湊型結(jié)構(gòu)：斜導(dǎo)軌數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，使得整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊。

　　強(qiáng)化排屑功能：傾斜的床身不僅美觀，更便于切屑的排出，有效改善了生產(chǎn)過程中的清潔問題。

　　2、高剛性和抗震性

　　管狀中空結(jié)構(gòu)：床身為管狀中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度，經(jīng)過兩次時(shí)效處理，進(jìn)一步提升了機(jī)床的穩(wěn)定性。

　　穩(wěn)定性*：這種高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證，即使在重切削過程中也能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

　　3、自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)

　　全封閉防護(hù)：導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)，并配備集中自動(dòng)潤滑裝置，確保潤滑充分，從而延長使用壽命并提高安全性。

　　長期穩(wěn)定運(yùn)行：自動(dòng)潤滑系統(tǒng)定期檢查和維護(hù)，能夠保證長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而無需頻繁人工干預(yù)。

　　4、高性能主軸系統(tǒng)

　　高轉(zhuǎn)速和精確度：主軸采用獨(dú)立主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4500rev/min，保證了主軸的高精度和穩(wěn)定性。

　　熱穩(wěn)定措施：主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　5、高精度定位和快速移動(dòng)

　　交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高，移動(dòng)速度快，動(dòng)態(tài)性能好，快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。

　　精密滾珠絲杠：X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，減少了因頻繁高速定位和重切引起的扭曲變形。

　　6、廣泛的工藝性能和自動(dòng)換刀

　　多工位刀塔：配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。

　　自動(dòng)刀具檢測：刀具檢測裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時(shí)的調(diào)整時(shí)間，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都饽p。